कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक सीपीसी

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक सीपीसी

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक की गुणवत्ता उसकी कार्बन सामग्री, सल्फर सामग्री और अन्य भौतिक और रासायनिक गुणों से निर्धारित होती है। कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) एक उच्च गुणवत्ता वाली कार्बन सामग्री है जो कैल्सिनेशन नामक प्रक्रिया के माध्यम से पेट्रोलियम कोक से प्राप्त होती है। पेट्रोलियम कोक तेल शोधन प्रक्रिया का एक उपोत्पाद है और यह मुख्य रूप से कार्बन और हाइड्रोकार्बन यौगिकों से बना है।

विवरण

 

विवरण

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) एक अत्यधिक शुद्ध कार्बन सामग्री है जो नमी, अस्थिर पदार्थ और अशुद्धियों को दूर करने और इसकी विद्युत चालकता को बढ़ाने के लिए हरे पेट्रोलियम कोक को गर्म करके उत्पादित किया जाता है।

 

सीपीसी का उपयोग मुख्य रूप से एल्यूमीनियम गलाने वाले उद्योग के लिए एनोड के उत्पादन के साथ-साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और अन्य कार्बन-आधारित उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।

सीपीसी का उपयोग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन में भी किया जाता है, जिसका उपयोग इस्पात निर्माण उद्योग में किया जाता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग स्टील बनाने की प्रक्रिया में विद्युत कंडक्टर के रूप में किया जाता है, जहां उनका उपयोग स्क्रैप आयरन और अन्य सामग्रियों को पिघलाने के लिए किया जाता है।

 

सीपीसी के अन्य अनुप्रयोगों में कार्बन ब्लैक का उत्पादन शामिल है, जिसका उपयोग रंगद्रव्य के रूप में, साथ ही रसायनों, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों के उत्पादन में किया जाता है। सीपीसी का उपयोग टाइटेनियम डाइऑक्साइड के उत्पादन के साथ-साथ अन्य धातु मिश्र धातुओं के उत्पादन में भी किया जाता है।

 

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक के उत्पादन में कई चरण शामिल हैं:

कच्चे माल की तैयारी: पेट्रोलियम कोक रिफाइनरियों से ठोस अवशेष या स्पंज जैसी सामग्री के रूप में प्राप्त किया जाता है। यह आमतौर पर उच्च कार्बन सामग्री वाला एक गहरा, दानेदार पदार्थ होता है। किसी भी बड़े कण को ​​हटाने के लिए कच्चे पेट्रोलियम कोक को कुचल दिया जाता है और उसकी जांच की जाती है।

कैल्सीनेशन: कुचले और स्क्रीन किए गए पेट्रोलियम कोक को नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया, जिसे कैल्सीनेशन के रूप में जाना जाता है, आमतौर पर रोटरी भट्टों या ऊर्ध्वाधर शाफ्ट भट्टों में की जाती है। ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में कोक को 1200 डिग्री से 1400 डिग्री (2192 डिग्री F से 2552 डिग्री F) तक के तापमान पर गर्म किया जाता है। इससे कोक में वाष्पशील यौगिक और अशुद्धियाँ वाष्पित हो जाती हैं, जिससे अत्यधिक कार्बोनाइज्ड सामग्री निकल जाती है।

पीसना: कैल्सिनेशन के बाद, कैल्सिन्ड पेट्रोलियम कोक को आमतौर पर बारीक पाउडर में पीस दिया जाता है। पीसने से कोक के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार होता है, जिससे यह विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

विनिर्देश
F.C
90-98.5%
S
0.08-0.5%
राख
1-3%
नमी
0.5-5%
V.M
0.5%
आकार:
0-1मिमी 1-5मिमी

 

 

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का व्यापक रूप से कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

एल्युमीनियम उद्योग: कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का उपयोग एल्युमीनियम गलाने की प्रक्रिया के लिए एनोड के उत्पादन में कार्बन योज्य के रूप में किया जाता है। यह एनोड की विद्युत चालकता और समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है।

इस्पात उद्योग: कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का उपयोग स्टील और लोहे के उत्पादन के लिए कार्बन स्रोत के रूप में किया जाता है। इसे कम करने वाले एजेंट के रूप में कार्य करने, अशुद्धियों को दूर करने और अंतिम स्टील उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ भट्ठी में जोड़ा जाता है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग: स्टील उत्पादन के लिए इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन में कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक एक प्रमुख घटक है। कोक कुशल और उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोड के लिए आवश्यक कार्बन सामग्री और चालकता प्रदान करता है।

अन्य उद्योग: कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक का उपयोग टाइटेनियम डाइऑक्साइड उत्पादन, फाउंड्री के लिए कार्बन राइजर, ब्रेक पैड और घर्षण सामग्री, और विभिन्न ईंधन और ऊर्जा अनुप्रयोगों जैसे उद्योगों में भी किया जाता है।

 

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कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक के लाभ:

1. उच्च कार्बन सामग्री

2. कम राख सामग्री

3. कम सल्फर सामग्री

4. कम गैस सामग्री

5. कम नमी की मात्रा

6. उच्च ताप मान

7. उत्कृष्ट विद्युत चालकता

8. अच्छा अपघर्षक गुण

 

कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक की पैकिंग:

1. बैग: 25 किग्रा, 40 किग्रा, 50 किग्रा

2. जंबो बैग: 500 किग्रा, 1000 किग्रा, 1250 किग्रा

3. ढीला थोक: 10 मीट्रिक टन से 40 मीट्रिक टन तक

4. अन्य पैकिंग विधियों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

 

 

 

 

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