बॉल कोर्ड वायर

व्यास: φ7.5mm-φ7.8mmकैल्शियम पुनर्प्राप्ति दर: 52% से अधिक

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उत्पाद विवरण

फ़ीड वायर गोलाकारीकरण पिछले पांच वर्षों में मेरे देश में गांठदार कच्चा लोहा गोलाकारीकरण की एक नई विधि है। इस पद्धति का उपयोग जल-ठंडा धातु नमनीय लौह पाइप के उत्पादन उद्योग में तेजी से किया गया है, और यह बहुत तेजी से लोकप्रिय हो गया है। इस गोलाकारीकरण विधि को व्यापक रूप से प्रचारित और लागू करने का कारण यह है कि इसमें रशिंग विधि द्वारा गोलाकारीकरण की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं:

फ्लशिंग विधि की गोलाकारीकरण विधि में गोलाकारीकरण एजेंट को करछुल के नीचे रखना होता है, और जब पिघले हुए लोहे को गोलाकार बनाने के लिए लोहे को टैप किया जाता है तो गोलाकारीकरण एजेंट पिघले हुए लोहे से पिघल जाता है, क्योंकि गोलाकार एजेंट का विशिष्ट गुरुत्व होता है { {0}}किग्रा/घनमीटर, जो पिघले हुए लोहे से हल्का है विशिष्ट गुरुत्व 7.5किग्रा/घनमीटर है।

इसलिए, पिघलने से पहले नोड्यूलाइज़र का एक हिस्सा स्लैग में तैरता रहा है। जब फ्लशिंग विधि द्वारा गोलाकारीकरण किया जाता है, तो गोलाकारीकरण एजेंट की अवशोषण दर लगभग 40%-50% होती है। रेशम के गोलाकारीकरण को खिलाने के लिए "कोर तार" का उपयोग शुद्ध मैग्नीशियम नोडुलाइज़र को स्टील बेल्ट के साथ लपेटना, इसे तार के आकार में संसाधित करना और उपयोग के लिए कुंडलित करना है, जिसे "कोर तार" कहा जाता है।

गोलाकार बनाते समय, "कोर तार" को सीधे मूल पिघले हुए लोहे में डालने के लिए वायर फीडिंग मशीन का उपयोग करें, जिसकी संरचना को गोलाकार प्रतिक्रिया के लिए गोलाकार करछुल में समायोजित किया गया है। इस तरह के वायर फीडिंग गोलाकारीकरण से गोलाकारीकरण एजेंट की अवशोषण दर 90% से ऊपर तक पहुंच सकती है।

गोलाकारीकरण के लिए फ्लशिंग विधि का उपयोग करते हुए, प्रति टन पिघले हुए लोहे के लिए 15 किग्रा -18किग्रा गोलाकार एजेंट की आवश्यकता होती है। रेशम की गेंदों को खिलाने के लिए "कोर तार" का उपयोग करते हुए, पिघले हुए लोहे के प्रत्येक टन के लिए 25 मीटर "कोर तार" की आवश्यकता होती है, लगभग 10 किलोग्राम।

वायर फीडिंग और गोलाकारीकरण तार खिलाते समय गोलाकारीकरण होता है। गोलाकार प्रतिक्रिया के लिए "कोर तार" को गोलाकार बैग के निचले 1/3 भाग में लगभग डाला जाता है। पिघले हुए लोहे को गोलाकार बनाने के लिए गोलाकार प्रतिक्रिया के उबलने के साथ हिलाया जाता है। एक अच्छा गोलाकार प्रभाव प्राप्त करने के लिए वर्दी

गोलाकारीकरण के दौरान धूल हटाना एक बड़ी समस्या है जिसे घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर हल करना मुश्किल है। धुआं न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करता है, बल्कि धुएं में उत्सर्जित एमजीओ और एमजीएस जैसे हानिकारक तत्व सीधे श्रमिकों के स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाते हैं। गोलाकारीकरण प्रक्रिया गोलाकारीकरण कक्ष में की जाती है, और गोलाकारीकरण के दौरान उत्सर्जित धुएं और धूल का निपटान धूल कलेक्टर के माध्यम से किया जाता है, जो न केवल पर्यावरण की रक्षा करता है बल्कि श्रमिकों के स्वास्थ्य की भी रक्षा करता है।

गोलाकार करछुल को मशीनरी द्वारा संचालित किया जाता है, और पिघले हुए लोहे को पंखे के आकार के करछुल में बदलने के लिए करछुल को मैन्युअल रूप से हिलाया जाता है, जो एक निश्चित मात्रा में यांत्रिक स्पेयर पार्ट्स की खपत करता है और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को बढ़ाता है। जहां तक गोलाकार करछुल को खिलाने की बात है, तो क्रेन कार्यकर्ता स्वयं पिघले हुए लोहे को पंखे के आकार की करछुल में बदलने के लिए सहायक हुक के साथ सहयोग करता है।

Metal cored wire

Cored wire

उत्पाद विवरण

प्रतिपादक	सीए(%)	सीए-तार (जी/एम)	स्टील पट्टी की मोटाई (मिमी)	स्टील पट्टी का मीटर वजन (ग्राम/मीटर)	कोर वजन (ग्राम/मीटर)	कोर्ड तार व्यास (मिमी)
सामग्री	97±1	52-58	1.0±0.2	＜297	＜350	9-9.5

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: OEM/ODM सेवा उपलब्ध है?
उत्तर: हाँ, हम OEM/ODM स्वीकार करते हैं।

प्रश्न: यदि मुझे अनुकूलित पैकेजिंग की आवश्यकता है, तो क्या वह उपलब्ध है?
उत्तर: हां, हम आपकी आवश्यकता के अनुसार बैग या स्टील ड्रम के विभिन्न विशिष्टताओं की आपूर्ति कर सकते हैं।

प्रश्न: आपका लीड टाइम क्या है?
उत्तर: पीओ प्राप्त होने के बाद आमतौर पर इसमें लगभग 15- 20 दिन लगते हैं।