विवरण
उत्पाद विवरण
उच्च कार्बन टांका लगाने वाले लोहे को गलाने के लिए कच्चे माल क्रोमियम अयस्क, कोक और सिलिका हैं। इनमें कोक और सिलिका का उपयोग अपचायक के रूप में किया जाता है।
दुनिया के क्रोमाइट भंडार मुख्य रूप से पूर्वी अफ्रीका में ग्रेट रिफ्ट वैली अयस्क बेल्ट, यूरेशियन सीमा पहाड़ों में यूराल अयस्क बेल्ट, आल्प्स-हिमालयी अयस्क बेल्ट और प्रशांत रिम अयस्क बेल्ट में वितरित किए जाते हैं। लगभग उत्तर-दक्षिण मोड़ बेल्ट में क्रोमाइट संसाधन दुनिया के कुल का 90 प्रतिशत से अधिक हैं। उनमें से, दक्षिण अफ्रीका, कजाकिस्तान और जिम्बाब्वे में दुनिया के कुल सिद्ध क्रोमाइट भंडार का 85 प्रतिशत से अधिक हिस्सा है, जो आरक्षित आधार का 90 प्रतिशत से अधिक है, और अकेले दक्षिण अफ्रीका आरक्षित आधार का लगभग 3/4 हिस्सा है।
खनिज ड्रेसिंग सिद्धांत: चूंकि मिंगलिंग सबसे अधिक उपयोग वाली धातु है, इसलिए यह "रणनीतिक धातुओं" में पहले स्थान पर है। आज की दुनिया में, क्रोम अयस्क संसाधनों वाले देश या संसाधनों की कमी वाले देश क्रोम अयस्क लाभकारी पर अनुसंधान बढ़ा रहे हैं। चयन विधियों में शामिल हैं:
गुरुत्वाकर्षण चुनाव: जैसे जिग, शेकर, सर्पिल शूट, सघन मध्यम चक्रवात, आदि।
मैग्नेटो-इलेक्ट्रिक पृथक्करण: उच्च तीव्रता क्षेत्र चुंबकीय पृथक्करण और उच्च-वोल्टेज विद्युत पृथक्करण सहित।
प्लवन और फ्लोक्यूलेशन प्लवन.
संयुक्त चुनाव: जैसे पुनः चुनाव और विद्युत चुनाव
रासायनिक लाभकारी: अत्यंत महीन दाने वाले दुर्दम्य क्रोमियम-क्षीण अयस्क का प्रसंस्करण
उपर्युक्त क्रोमियम अयस्क लाभकारी विधियों में, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधि का उपयोग मुख्य रूप से उत्पादन में किया जाता है, और शेकिंग टेबल और जिगिंग पृथक्करण का उपयोग अक्सर किया जाता है। कभी-कभी क्रोम सांद्रण के ग्रेड और क्रोमियम-आयरन अनुपात को और बेहतर बनाने के लिए गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सांद्रण को कमजोर चयन या मजबूत चुंबकीय पृथक्करण द्वारा फिर से चुना जाता है।
क्रोमियम अयस्क मिलान सिद्धांत: उच्च-कार्बन फेरोक्रोम के वास्तविक उत्पादन में, उपयुक्त खनिज मिश्रण और मिश्रण अनुपात चुनना अक्सर आवश्यक होता है। क्रोम अयस्क मिलान के सिद्धांतों में मुख्य रूप से शामिल हैं:
Appropriate chromium-iron ratio (Cr2/FeO). Generally speaking, smelting alloys with a chromium content of more than 50% requires a Cr2O3/>FeO का अनुपात 2 से अधिक.0; जबकि 60 प्रतिशत से अधिक क्रोमियम सामग्री वाले मिश्रधातु को गलाने के लिए 2.6 से अधिक के अनुपात की आवश्यकता होती है।
उपयुक्त MO/A203 अनुपात. यह न केवल स्लैग की चालकता और कटौती गुणों को प्रभावित करता है, बल्कि मिश्र धातु की कार्बन युक्त डिस्क को भी प्रभावित करता है। वास्तविक उत्पादन में, MgO/Al2O3 का उपयोग करते हुए, कोक परत की मोटाई बढ़ाने के लिए कम अनुपात वाले क्रोमियम अयस्क को पर्याप्त मात्रा में कोक के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है। एक ओर, यह सुनिश्चित करना है कि भट्टी का निचला भाग आसानी से क्षतिग्रस्त न हो, और दूसरी ओर, यह असंतुलित अयस्क कोर को बढ़ाना भी है। कोक परत में निवास का समय. स्लैग में क्रोमियम प्रवाहित करना कम करें।
उपयुक्त चंकीनेस संयोजन. जब पाउडर अयस्क का उपयोग अकेले किया जाता है, तो पाउडर अयस्क की सिंटरिंग करना आसान होता है, जिससे सामग्री की सतह की वायु पारगम्यता खराब हो जाती है, और गलाने के वातावरण को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचता है: बड़े क्रोमियम अयस्क का उपयोग रिफाइनिंग परत की मोटाई बढ़ाने के लिए आसान होता है। जिसके परिणामस्वरूप मिश्रधातु में कार्बन की मात्रा कम हो जाती है।
उपयुक्त पिघलने के गुण। फ़्यूज़िबल क्रोम अयस्क के सरल उपयोग से समय से पहले स्लैग का निर्माण होगा, जिससे पिघलने की गति कम करने की गति से तेज़ हो जाएगी, जिससे आसानी से स्लैग में उच्च क्रोमियम हो जाएगा; दुर्दम्य क्रोम अयस्क के शुद्ध उपयोग से परिष्कृत परत मोटी हो जाएगी, और बड़ी संख्या में असंतुलित अयस्क नाभिक और मिश्र धातु दिखाई देंगे। कम कार्बन सामग्री और अन्य घटनाओं ने सामान्य गलाने में बड़ी कठिनाइयाँ ला दी हैं। क्रोमियम अयस्क का उचित संयोजन स्लैग को एक उचित पिघलने बिंदु बनाता है, जो आर्थिक संकेतकों में सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
उत्पाद सामग्री
| नमूना | सीआर(प्रतिशत) | सी(प्रतिशत) | एस(प्रतिशत) | सी(प्रतिशत) | पी(प्रतिशत) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: OEM/ODM सेवा उपलब्ध है?
उत्तर: हाँ, हम OEM/ODM स्वीकार करते हैं।
प्रश्न: क्या आप OEM स्वीकार करते हैं?
उत्तर: हाँ, हम OEM स्वीकार करते हैं। यही हमारी खासियत है.
प्रश्न: आपकी कंपनी के प्रमाणीकरण के बारे में क्या ख्याल है?
उत्तर: ISO9001 और परीक्षण रिपोर्ट, हम अन्य आवश्यक प्रमाणीकरण भी लागू कर सकते हैं।
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