फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम कोरेड वर्ड कास्टिंग पाइप

फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम कोरेड वर्ड कास्टिंग पाइप

कोर्ड तार एक प्रकार की मिश्रित सामग्री है जिसका उपयोग पिघले हुए स्टील या लौह तरल में किया जाता है, और यह कई प्रकार के एडिटिव्स (डीऑक्सीडाइज़र, डिसल्फराइजेशन एजेंट, इनोकुलेंट, मिश्र धातु, आदि) और मनमानी लंबाई के साथ कम कार्बन स्टील बेल्ट से बना होता है।

विवरण

 

 विवरण

जेनएन मेटलर्जी का प्रमुख उत्पाद फेरोसिलिकॉन मैग्नीशियम कोर्ड वायर है, जो पारंपरिक फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम कोर्ड वायर गोलाकार एजेंट की जगह लेता है और कास्टिंग पाइप और डक्टाइल आयरन विनिर्माण उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसमें उत्पादन वातावरण में सुधार, कास्टिंग गोलाकार ग्रेड में सुधार और व्यापक प्रदर्शन के फायदे हैं।

उद्देश्य: फाउंड्री उत्पादन (कपोला, इलेक्ट्रिक भट्टी गलाने) में पिघले हुए लोहे के उपचार और गोलाकारीकरण के लिए उपयोग किया जाता है।

विनिर्देश

प्रकार

रासायनिक संरचना(%)

मिलीग्राम

दोबारा

सी

कै

अल

एफईएसआईएमजी6दोबारा1

5.0-7.0

0.5-1.5

38-44

2.0-3.0

<1.0

एफईएसआईएमजी7दोबारा1

6.0-8.0

0.5-1.5

38-44

1.0-1.5

<1.0

FeSiMg5Re2

4.0-6.0

1.0-3.0

38-44

2.0-3.0

<1.0

एफईएसआईएमजी7आरई3

6.0-8.0

2.0-4.0

38-44

2.0-3.5

<1.0

एफईएसआईएमजी8आरई3

7.0-9.0

2.0-4.0

38-44

2.0-3.5

<1.0

एफईएसआईएमजी7आरई5

7.0-9.0

4.0-6.0

38-44

2.0-3.5

<1.0

एफईएसआईएमजी8आरई7

7.0-9.0

6.0-8.0

38-44

2.0-3.5

<1.0

FeSiMg10Re7

9.0-11.0

6.0-8.0

38-44

2.0-3.5

<1.0

 

 

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हमारा फायदा

फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम कोर्ड तार लाभ

1. प्रदूषण छोटा है

2. पीएलसी नियंत्रण: फीडिंग तार की लंबाई की गणना मूल पिघले हुए लोहे की सल्फर सामग्री और पिघले हुए लोहे के बैग में पिघले हुए लोहे के वजन को इनपुट करके स्वचालित रूप से की जा सकती है।

3. श्रम शक्ति को कम करने के लिए एक व्यक्ति द्वारा संचालन और नियंत्रण

4. उच्च डीसल्फराइजेशन प्रभाव। विशेष रूप से कुपोला में उच्च लौह सल्फाइड पानी को गलाने के लिए उपयुक्त (0। उपचार के बाद सल्फर की मात्रा <0.01% हो सकती है

5. उच्च मैग्नीशियम पुनर्प्राप्ति दर (40% से 50%)

6. बनने वाले सूखे स्लैग को संभालना आसान होता है

7. थ्रस्टिंग विधि की तुलना में कम शीतलन (लगभग 20 से 40 डिग्री)।

8. सिलिकॉन की कम मात्रा, जोड़े गए सिलिकॉन की मात्रा को कम कर देती है। सिलिकॉन सामग्री को नियंत्रित करना आसान है, और कम सिलिकॉन फेरिक पानी बनाया जा सकता है। परिणामस्वरूप, रिटर्न चार्ज का लगभग 60% तक जोड़ा जा सकता है (इंजेक्शन विधि द्वारा केवल 45% जोड़ा जा सकता है), इस प्रकार पिघले हुए लोहे को गलाने की लागत कम हो जाती है

9. उच्च गोलाकारीकरण दर

10. फेराइट अनुपात (& जीटी;90% कपोला और जीटी;95% इलेक्ट्रिक भट्टी), कास्टिंग बढ़ाव बढ़ाएं, और कठोरता कम करें

 

 

 

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