फाउंड्री उद्योग के लिए उच्च कार्बन 65 फेरोमैंगनीज
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उच्च कार्बन 65 फेरोमैंगनीजफाउंड्री उद्योग के लिए
वास्तव में, कार्बन फेरोमैंगनीज के लिए सामान्य मानक यह है कि इसमें 75% से 80% मैंगनीज होता है। निम्न श्रेणी के मैंगनीज अयस्क की कच्ची सामग्री की स्थिति को अनुकूलित करने के लिए, केंद्र सरकार कम मैंगनीज सामग्री वाले ब्रांडों को निर्धारित करती है (इलेक्ट्रिक फर्नेस फेरोमैंगनीज में 65% से अधिक मैंगनीज होता है, और ब्लास्ट फर्नेस फेरोमैंगनीज में 65% से अधिक मैंगनीज होता है। 50 से ऊपर) . अतीत में, ब्लास्ट फर्नेस का उपयोग मुख्य रूप से कार्बन फेरोमैंगनीज को गलाने के लिए किया जाता था। विद्युत ऊर्जा उद्योग के विकास के साथ, विद्युत भट्टियों का उपयोग धीरे-धीरे बढ़ गया है।
| फेरोमैंगनीज मॉडल नंबर | रासायनिक संरचना | ||||
| एम.एन. | C | सी | P | S | |
| हाई कार्बाइड फेरोमैंगनीज 75 | 75%मिनट | 7.0%अधिकतम | 1.5%अधिकतम | 0.2%अधिकतम | 0.03%अधिकतम |
| हाई कार्बाइड फेरोमैंगनीज 65 | 65%मिनट | 8.0%अधिकतम | |||
फेरोमैंगनीज की कमी प्रगलन के दो प्रकार हैं: फ्लक्स विधि (जिसे निम्न मैंगनीज स्लैग विधि के रूप में भी जाना जाता है) और फ्लक्स-मुक्त विधि (उच्च मैंगनीज स्लैग विधि)। फ्लक्स विधि का सिद्धांत ब्लास्ट फर्नेस गलाने के समान है, सिवाय इसके कि हीटिंग के लिए कोक के बजाय विद्युत ऊर्जा का उपयोग किया जाता है। चूना मिलाने से, मैंगनीज के नुकसान को कम करने के लिए एक उच्च क्षारीय स्लैग (CaO/SiO2 1.3~1.6) बनता है।
बिना चूना मिलाए फ्लक्स-मुक्त गलाने से कम क्षारीयता (CaO/SiO2 1 से कम) और उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ कम लौह, कम फास्फोरस और मैंगनीज युक्त स्लैग प्राप्त होता है। इस विधि में कम स्लैग होता है, जो बिजली की खपत को कम कर सकता है, और कम स्लैग तापमान मैंगनीज के वाष्पीकरण हानि को कम कर सकता है। साथ ही, उप-उत्पाद मैंगनीज-समृद्ध स्लैग (जिसमें {{9%)% मैंगनीज होता है) का उपयोग उच्च परिणाम प्राप्त करने के लिए मैंगनीज-सिलिकॉन मिश्र धातुओं को गलाने के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है। मैंगनीज की व्यापक पुनर्प्राप्ति दर (90% से अधिक)।
