उच्च कार्बन फेरोक्रोम पाउडर प्रसंस्करण और स्लैग रिकवरी
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हाई कार्बन फेरोक्रोम पाउडर क्या है?
उच्च कार्बन फेरोक्रोम पाउडर एक फेरोमिश्र धातु पाउडर है जो उच्च कार्बन फेरोक्रोम को कुचलने, मिलिंग और वर्गीकृत करके प्राप्त किया जाता है, वही थोक मिश्र धातु जिसमें लगभग 4% से 10% कार्बन सामग्री के साथ 50% से 70% क्रोमियम होता है। यह एक धात्विक फेरोलॉयल उत्पाद है, न कि कम या परमाणुकृत लौह पाउडर, और यह अंतर मायने रखता है क्योंकि पाउडर द्वारा ले जाया गया क्रोमियम और कार्बन ही इसे खरीदने का कारण है।
| श्रेणी | करोड़ (%) | C (%) | सी (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C10.0 | 50.0 से 70.0 | 4.0 से 10.0 | 3.0 अधिकतम | 0.06 अधिकतम | 0.05 अधिकतम |
रंग में काला और स्क्रीनिंग के बाद मुक्त बहने वाला, पाउडर का उपयोग पाउडर धातु विज्ञान में, वेल्डिंग और हार्ड फेसिंग उपभोग्य सामग्रियों में, करछुल उपचार के लिए कोर्ड तार में, और एक घने योजक के रूप में किया जाता है जहां एक महीन और तेजी से घुलने वाले क्रोमियम स्रोत को गांठ सामग्री के लिए प्राथमिकता दी जाती है।
कण आकार ग्रेड
पाउडर को कण आकार के आधार पर पांच व्यावसायिक कटों में वर्गीकृत किया गया है। परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले छलनी स्टैक के माध्यम से खरीदार और आपूर्तिकर्ता के बीच सीमाओं पर सहमति होती है, इसलिए एक ही नाम पौधे से पौधे तक थोड़ी भिन्न श्रेणियों को कवर कर सकता है।
| श्रेणी | कट को कैसे परिभाषित किया जाता है | विशिष्ट उत्पादन मार्ग |
|---|---|---|
| मोटा पाउडर | प्राथमिक क्रशर से सबसे बड़ी कटौती की गई | जबड़ा कुचलने के बाद स्क्रीनिंग की गई |
| मध्यम पाउडर | मोटे और महीन के बीच का मध्यवर्ती कट | स्क्रीनिंग के बाद सेकेंडरी क्रशिंग |
| बारीक पाउडर | मिलिंग द्वारा उत्पादित महीन कट | स्क्रीनिंग के बाद रॉड या बॉल मिलिंग |
| सूक्ष्म-महीन पाउडर | वायु द्वारा अलग किया गया बारीक अंश | मिल्ड उत्पाद का वायु वर्गीकरण |
| बहुत बढ़िया पाउडर | बेहतरीन वर्गीकृत अंश | वायु वर्गीकरण या जेट मिलिंग |
आकार नियंत्रण पाउडर की बिक्री में सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता चर है, क्योंकि करछुल में विघटन दर और कोर तार में प्रवाह व्यवहार दोनों अकेले रासायनिक विश्लेषण के बजाय कण आकार वितरण का पालन करते हैं।
क्रशिंग, स्क्रीनिंग और स्लैग रिकवरी
पाउडर उत्पादन के लिए फ़ीड और स्लैग से मिश्र धातु की पुनर्प्राप्ति एक ही पहला कदम है, जो आकार में कमी है। फेरोक्रोम स्लैग के बड़े ब्लॉकों को मोटे जॉ क्रशर में तोड़ा जाता है, और फिर उत्पाद को बारीक जॉ क्रशर में भेजा जाता है ताकि कण का आकार 30 मिमी से नीचे नियंत्रित रहे; कुचली गई सामग्री को साइलो में संग्रहित किया जाता है।
साइलो के नीचे लगा एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेटिंग फीडर कुचले हुए स्लैग को एक समान दर पर प्राथमिक जिग तक पहुंचाता है, जहां गुरुत्वाकर्षण लाभकारी मोटे दाने वाले फेरोक्रोम मिश्र धातु को टेलिंग्स से अलग करता है। क्योंकि बड़ी मात्रा में महीन मिश्र धातु उन अवशेषों में बंद रहती है, प्राथमिक पूंछ को एक रॉड मिल में पीसकर रेत जैसा स्लैग बना दिया जाता है, जो फिर दूसरे गुरुत्वाकर्षण पास के लिए एक द्वितीयक जिग को खिलाता है और स्लैग को त्यागने के साथ-साथ बारीक फेरोक्रोम मिश्र धातु का उत्पादन करता है। यह जिग आधारित प्रवाह वह मार्ग है जिसका उपयोग आज अधिकांश संयंत्र करते हैं, और यह मिश्र धातु को पुनः प्राप्त करता है जिसे एक क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइन स्लैग यार्ड में खो देगी।
उपकरण और कर्तव्य संदर्भ
| उपकरण | प्रवाह में कर्तव्य |
|---|---|
| मोटे जबड़े कोल्हू | बड़े स्लैग ब्लॉकों को प्राथमिक रूप से तोड़ना |
| बढ़िया जबड़ा कोल्हू | 30 मिमी से कम के उत्पाद के लिए द्वितीयक ब्रेकिंग |
| साइलो और विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर | बफर भंडारण और यहां तक कि जिग को फ़ीड भी |
| प्राथमिक जिग | अवशेषों से मिश्रधातु का मोटे गुरुत्व पृथक्करण |
| रॉड मिल | प्राथमिक पूँछ को रेत के समान पीसकर स्लैग जैसा बना देना |
| माध्यमिक जिग | अपशिष्ट स्लैग से मिश्रधातु का सूक्ष्म गुरुत्व पृथक्करण |
| इकाइयों की स्क्रीनिंग और वर्गीकरण | मिल्ड उत्पाद को पाँच आकार ग्रेडों में काटना |
प्रक्रिया नियंत्रण और अनुप्रयोग
तीन जाँचें एक पाउडर लाइन को नियंत्रण में रखती हैं। पहला प्रत्येक कट का कण आकार वितरण है, जो एक लॉट नमूने पर छलनी परीक्षण से लिया गया है। दूसरा क्रोमियम और कार्बन का रासायनिक विश्लेषण है, जो ग्रेड और इसलिए मूल्य बैंड तय करता है। तीसरा है नमी, क्योंकि भंडारण में नम पाउडर केक जम जाता है और तार की लाइन या प्रेस में असमान रूप से चला जाता है। मिलिंग के बाद क्रशर लाइनर्स द्वारा डाले गए ट्रैम्प आयरन को उत्पाद से बाहर खींचने के लिए चुंबकीय पृथक्करण का उपयोग किया जाता है।
तैयार कट पाउडर धातुकर्म मिश्रण, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, हार्ड फेसिंग उपभोग्य सामग्रियों, लैडल ट्रिमिंग के लिए कोर्ड तार और घने मीडिया अनुप्रयोगों में जाते हैं। इनमें से प्रत्येक उपयोगकर्ता एक आकार विंडो पर काम करता है, इसलिए अधिकांश ऑर्डर एकल सामान्य पाउडर लाइन के बजाय ग्रेड प्लस आकार में कटौती के रूप में लिखे जाते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या उच्च कार्बन फेरोक्रोम पाउडर लौह पाउडर के समान है?
नहीं, यह उच्च कार्बन फेरोक्रोम से निर्मित एक फेरोलॉय पाउडर है; यह कम या परमाणुयुक्त लौह चूर्ण नहीं है।
प्रश्न: आम तौर पर कितने आकार के ग्रेड पेश किए जाते हैं?
पाँच कट आम हैं: मोटा, मध्यम, महीन, सूक्ष्म {{0}बारीक और अति बारीक पाउडर।
प्रश्न: प्राथमिक जिग के बाद रॉड मिल का उपयोग क्यों किया जाता है?
महीन मिश्रधातु प्राथमिक अवशेषों में बंद रहती है, और उन्हें स्लैग की तरह रेत में पीसने से इसे द्वितीयक जिग पास के लिए छोड़ दिया जाता है।
प्रश्न: कुचलने की अवस्था से कौन सा कण आकार निकलता है?
कुचले हुए स्लैग को साइलो और फ़ीड सिस्टम में प्रवेश करने से पहले 30 मिमी से नीचे नियंत्रित किया जाता है।
प्रश्न: कौन सा विश्लेषण मूल्य दायरा तय करता है?
क्रोमियम और कार्बन, प्रासंगिक फेरोक्रोम ग्रेड तालिका के सामने उद्धृत, आकार में कटौती के साथ आपूर्ति की गई।
प्रश्न: मिलिंग के बाद पाउडर का वर्गीकरण कैसे किया जाता है?
वायु वर्गीकरण और स्क्रीनिंग ने मिल्ड उत्पाद को सहमत वाणिज्यिक आकार में कटौती में विभाजित कर दिया।
