मैग्नीशियम को गलाने की विधियाँ क्या हैं?
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मैग्नीशियम को गलाने की विधियाँ क्या हैं?
वर्तमान में, मैग्नीशियम गलाने की दो मुख्य विधियाँ हैं:
1. इलेक्ट्रोलिसिस, जिसमें पिघला हुआ मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान तैयार करने के लिए स्पाइनल, ब्राइन या समुद्री जल से मैग्नीशियम क्लोराइड युक्त घोल को निर्जलित करना या भूनना शामिल है, इसके बाद इलेक्ट्रोलिसिस होता है।
2. कार्बोनेट अयस्क को कैल्सीन करके उत्पादित मैग्नीशियम ऑक्साइड को कम करने के लिए फेरोसिलिकॉन का उपयोग करके थर्मल रिडक्शन (पिजियन प्रक्रिया)।
① इलेक्ट्रोलिसिस
इलेक्ट्रोलाइटिक मैग्नीशियम गलाने के सिद्धांत में उच्च तापमान पर पिघले हुए निर्जल मैग्नीशियम क्लोराइड को इलेक्ट्रोलाइज़ करना, इसे धात्विक मैग्नीशियम और क्लोरीन गैस में विघटित करना शामिल है। उच्च तापमान पर पानी पिघले हुए नमक के गुणों पर हानिकारक प्रभाव डालता है। इसलिए, इलेक्ट्रोलाइटिक मैग्नीशियम उत्पादन के लिए उच्च शुद्धता वाला निर्जल मैग्नीशियम क्लोराइड महत्वपूर्ण है। उपयोग किए गए कच्चे माल और उन्हें संसाधित करने के लिए उपयोग की जाने वाली विधियों के आधार पर, इलेक्ट्रोलाइटिक मैग्नीशियम गलाने को निम्नलिखित विशिष्ट तरीकों में वर्गीकृत किया जा सकता है: डॉव प्रक्रिया, कार्नेलाइट प्रक्रिया, मैग्नेशिया क्लोराइड प्रक्रिया, एएमसी प्रक्रिया और नॉर्स्के प्रक्रिया।
इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया अपनी उन्नत उत्पादन प्रक्रिया और कम ऊर्जा खपत के कारण मैग्नीशियम गलाने की एक आशाजनक विधि है। वर्तमान में, विकसित देशों में 80% से अधिक मैग्नीशियम धातु का उत्पादन इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से किया जाता है।
② पिजियन प्रक्रिया
मैग्नीशियम धातु उत्पादन में इलेक्ट्रोलिसिस, सिलिकोथर्मिक प्रक्रिया (पिजॉन प्रक्रिया) और कार्बन थर्मल प्रक्रिया शामिल है। पिजियन प्रक्रिया मेरे देश में मैग्नीशियम धातु के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण विधि है क्योंकि यह कम प्रक्रिया प्रवाह, कम निवेश, तेजी से संयंत्र निर्माण और कम लागत प्रदान करती है। हालाँकि, गलाने की तकनीक अपेक्षाकृत पिछड़ी हुई है, और उत्पादन प्रक्रिया में बहुत सारे संसाधनों और ऊर्जा की खपत होती है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण प्रदूषण होता है।
पिजियन प्रक्रिया में मैग्नीशियम वाष्प उत्पन्न करने के लिए उच्च तापमान और वैक्यूम स्थितियों के तहत कैल्शियम ऑक्साइड की उपस्थिति में सिलिकॉन (या एल्यूमीनियम) के साथ मैग्नीशियम ऑक्साइड को कम करना शामिल है। इस वाष्प को प्रतिक्रिया द्वारा उत्पादित ठोस डाइकैल्शियम सिलिकेट (2CaO·SiO2) से अलग किया जाता है और क्रिस्टलीय मैग्नीशियम का उत्पादन करने के लिए संघनित किया जाता है। इस प्रक्रिया को चार चरणों में विभाजित किया जा सकता है: डोलोमाइट कैल्सीनेशन, कच्चे माल की तैयारी, कटौती और शोधन।
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