कॉपर इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन में टाइटेनियम-क्लैड कॉपर रॉड्स का अनुप्रयोग

का आवेदनटाइटेनियमकॉपर इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन में -क्लैड तांबे की छड़ें

टाइटेनियम-क्लैड तांबे की छड़ें मुख्य रूप से उपयोग की जाती हैं क्योंकि क्लैडिंग धातु टाइटेनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और कोर धातु तांबे में अच्छी चालकता होती है। मजबूत नक़्क़ाशी की स्थिति के तहत, बड़ी धाराओं को ले जाने वाले कंडक्टर के रूप में, चढ़ाना परत के अस्तित्व के कारण, धातु की परतें तांबे की रक्षा करती हैं, तांबे के कंडक्टर के क्षरण को रोकती हैं, वर्तमान घनत्व की एकरूपता सुनिश्चित करती हैं, और इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादों के गुणवत्ता स्तर में सुधार करती हैं।

कंडक्टर साफ और रखरखाव-मुक्त हैं, जो तांबे के कंडक्टर जंग के कारण होने वाले इलेक्ट्रोलाइट संदूषण को समाप्त करते हैं। कुछ इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रियाएं वर्तमान घनत्व और दक्षता बढ़ाने के लिए टाइटेनियम-क्लैड तांबे की छड़ों को इलेक्ट्रोलाइट में डुबो देती हैं। टाइटेनियम-कॉपर मिश्रित छड़ों की उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण, इस उत्पाद के उपयोग से अनिवार्य रूप से उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, उत्पादन क्षमता में वृद्धि, ऊर्जा की खपत में कमी और श्रम की तीव्रता में कमी आएगी।

टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग शुरुआती शीट बनाने के लिए किया जाता है। चूंकि शुरुआती शीट को छीलना आसान होता है, इसलिए उनके कई फायदे हैं जैसे घने क्रिस्टल संरचना, उच्च उपज, बोर्ड शॉर्ट-सर्किट करना आसान नहीं है, हल्के वजन और लंबे जीवन। 1970 के दशक में, मेरे देश ने इसके स्थान पर टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग करना शुरू कर दिया। तांबे और स्टेनलेस स्टील प्लेटें। टाइटेनियम बीज प्लेटों के अनुप्रयोग ने तांबा गलाने वाले उद्यमों के लिए भारी आर्थिक लाभ पैदा किया है। हालाँकि, लंबे समय से, टाइटेनियम प्लेट और कैथोड कॉपर रॉड के बीच एक आदर्श कनेक्शन विधि की कमी के कारण, अभी भी कई कठिनाइयां हैं जिन्हें उत्पादन में दूर करना मुश्किल है। वर्तमान में, टाइटेनियम प्लेट और कैथोड प्रवाहकीय तांबे के बीच का कनेक्शन मुख्य रूप से लग्स या फास्टनरों द्वारा जुड़ा हुआ है। 2 विधि से जुड़ें, जैसा कि नीचे दिखाया गया है

उपरोक्त कमियों को दूर करने के लिए कैथोड प्रवाहकीय तांबे की छड़ों के बजाय टाइटेनियम-लेपित तांबे की छड़ों का उपयोग करना मौलिक समाधान है। टाइटेनियम प्लेट और टाइटेनियम-कॉपर कंपोजिट रॉड को वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है, टाइटेनियम प्लेट और प्रवाहकीय रॉड के बीच के कनेक्शन को छोड़कर, ताकि टाइटेनियम प्लेट और टाइटेनियम-कॉपर कंपोजिट रॉड एकीकृत और सीधे जुड़े हों। उपयोग किए जाने पर ओवरलैप करें.