ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के कितने रूप हैं?
एक संदेश छोड़ें
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के कितने रूप हैं?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के तीन मुख्य रूप हैं: दबावित कंपन विधि, सीएनसी स्वचालित गठन विधि और यांत्रिक प्रसंस्करण विधि।
| वस्तु | नियमित शक्ति | उच्च शक्ति | उच्च शक्ति | ||||
| इकाई | 3-24 इंच | 4-24 इंच | 14-24 इंच | 12-20 इंच | 22-28 इंच | ||
| φ 75-600 मिमी | φ 100-300 मिमी | φ 350-600 मिमी | φ 300-500 मिमी | φ 550-700 मिमी | |||
| प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μΩ·m | 7.0-9.0 | 5.8-6.8 | 5.5-6.5 | 4.8-5.8 | 4.5-5.5 |
| चूची | 4.0-4.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.0 | 3.0-4.0 | 2.5-3.5 | ||
| झुकना | इलेक्ट्रोड | एमपीए | 8.0-12.0 | 9.0-12.0 | 10.0-14 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 |
| चूची | 19.0-22.0 | 16.0-20 | 20.0-23.0 | 20.0-24.0 | 22.0-25.0 | ||
| लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | 7.0-11.0 | 8.0-12.0 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 |
| चूची | 12.0-14.0 | 12.0-15.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | ||
| थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी 3 | 1.60-1.65 | 1.68-1.70 | 1.68-1.72 | 1.70-1.75 | 1.70-1.75 |
| चूची | 1.75-1.8 | 1.78-1.82 | 1.78-1.82 | 1.78-1.85 | 1.8-1.85 | ||
| राख | इलेक्ट्रोड | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 |
| चूची | |||||||
| इलेक्ट्रोड | 10-6/ºC | 2.0-2.4 | 1.6-2.0 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | |
| सिटे | चूची | 100-600ºC | 1.8-2.2 | 1.1-1.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 |
(1) दबावित कंपन विधि: दबावित कंपन विधि के लिए एक विशेष मशीन टूल की आवश्यकता होती है, और इलेक्ट्रोड मास्टर मोल्ड इलेक्ट्रोड आकार के विपरीत होता है। ग्रेफाइट सामग्री और गठन उपकरण को प्रसंस्करण के दौरान एक दूसरे के विपरीत रखा जाता है, एक निश्चित अंतर को छोड़ दिया जाता है। पानी और अपघर्षक के साथ मिश्रित एक प्रसंस्करण द्रव को इसमें इंजेक्ट किया जाता है। प्रसंस्करण द्रव से गुजरते समय, ग्रेफाइट और गठन उपकरण अल्ट्रासोनिक कंपन से गुजरता है। अपघर्षक के प्रभाव के तहत, ग्रेफाइट को आवश्यक आकृति बनाने के लिए थोड़ा छील दिया जाता है। अपघर्षक sic, b4c या हीरा है। अपघर्षक, प्रसंस्करण गति जितनी तेजी से। मशीन टूल काम करते समय सील और पानी के पर्दे प्रकार प्रसंस्करण का उपयोग करता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए ईडीएम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
(2) CNC ऑटोमैटिक फॉर्मिंग विधि: CNC ऑटोमैटिक फॉर्मिंग विधि के लिए एक विशेष ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की आवश्यकता होती है, जो CNC विधि का उपयोग करता है, इसमें एक स्वचालित टूल चेंजिंग डिवाइस है, और कई टूल को समायोजित कर सकते हैं। प्रसंस्करण वातावरण में सुधार करने के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को पानी के पर्दे से घिरा हुआ है ताकि ग्रेफाइट धूल को बिखरने से रोका जा सके। इसके अलावा, गीले प्रसंस्करण का उपयोग भी किया जा सकता है, और पानी में घुलनशील काटने के तरल पदार्थ का उपयोग टूल वियर और ग्रेफाइट धूल को उड़ने से रोकने के लिए किया जा सकता है। मशीन टूल में एक उच्च-प्रदर्शन निस्पंदन डिवाइस होता है जो कटिंग द्रव और ग्रेफाइट चिप्स को अलग कर सकता है, जो दीर्घकालिक निरंतर प्रसंस्करण सुनिश्चित कर सकता है। यह ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के लिए एक आदर्श विशेष उपकरण है और मोल्ड इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। हालांकि, इसकी कीमत अपेक्षाकृत अधिक है और चीन में व्यापक रूप से उपयोग नहीं की जाती है।
(3) यांत्रिक प्रसंस्करण विधि: यांत्रिक प्रसंस्करण विधि चीन में सामान्य मोल्ड उत्पादन इकाइयों द्वारा उपयोग की जाने वाली मुख्य विधि है।
ग्रेफाइट सामग्री को मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और पीस द्वारा संसाधित किया जा सकता है। इसके अलावा, ग्रेफाइट सामग्री यांत्रिक प्रसंस्करण के दौरान धूल उड़ने की संभावना है, जिसका प्रसंस्करण उपकरण और ऑपरेटरों पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है।
