फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता में सुधार के लिए सिलिका का चयन कैसे करें

सिलिका फेरोसिलिकॉन को गलाने के लिए बुनियादी कच्चे माल में से एक है। स्लैग की मात्रा को कम करने के लिए, बिजली की खपत को कम करने और उत्पादन में वृद्धि करने के लिए, सिलिका में सिलिका की मात्रा 97 प्रतिशत से अधिक होनी चाहिए। फास्फोरस और सल्फर ऐसी अशुद्धियाँ हैं जिनका स्टील की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि फेरोसिलिकॉन में अधिक फास्फोरस होता है, तो फेरोसिलिकॉन को चूर्णित करना आसान होता है, इसलिए फास्फोरस और सल्फर की मात्रा बहुत कम होती है। फास्फोरस सिलिका में फास्फोरस पेन्टॉक्साइड (P2O5) की अवस्था में मौजूद होता है।

सिलिका की सल्फर सामग्री, सिलिकॉन सल्फाइड बनाने के लिए सल्फर और सिलिकॉन की गलाने की प्रक्रिया के कारण, जैसे SiS, SiS2 और अन्य यौगिक, ये यौगिक उच्च तापमान पर वाष्पशील हो जाते हैं, इसलिए सिलिका की सल्फर सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है। सिलिका में कैल्शियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड की मात्रा अधिक होती है, गलाने से स्लैग की मात्रा और लोहे के मुंह का क्षरण बढ़ जाएगा, इसलिए सिलिका में कैल्शियम ऑक्साइड और मैग्नीशियम ऑक्साइड की मात्रा 1 प्रतिशत से कम होनी चाहिए।

सिलिका की पसंद न केवल इसकी सामग्री इतनी सरल है, फेरोसिलिकॉन के उत्पादन में सिलिका कण का आकार भी सीधे फेरोसिलिकॉन उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। बड़े सिलिका कणों का चयन, सिलिका और अन्य पदार्थों के बीच अपर्याप्त संपर्क का नेतृत्व करना आसान है, इसलिए सख्त संचालन के अनुसार उत्पादन भी किया जाना चाहिए।