सिलिकॉन कार्बाइड और फेरोसिलिकॉन के बीच क्या अंतर है?

सिलिकॉन कार्बाइड और फेरोसिलिकॉन के बीच क्या अंतर है?

 

फेरोसिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड के निर्माता के रूप में, जेनएन आपको फेरोसिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड के बीच अंतर से परिचित कराएगा।

सबसे पहले, फेरोसिलिकॉन सिलिकॉन और लोहे का एक मिश्र धातु है, जिसे सिलिकॉन सामग्री के अनुसार 45%, 65%, 75% और 90% के ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है।

 

फेरोसिलिकॉन के उपयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:

 

(1) इस्पात निर्माण उद्योग में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्रधातु एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। योग्य रासायनिक संरचना वाला स्टील प्राप्त करने और स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्टील निर्माण के बाद के चरणों में डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत बड़ा है, इसलिए फेरोसिलिकॉन स्टील निर्माण के लिए एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है और इसका उपयोग वर्षा और प्रसार डीऑक्सीजनेशन के लिए किया जाता है। स्टील में एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन मिलाने से स्टील की ताकत, कठोरता और लोच में काफी सुधार हो सकता है। इसलिए, इसका व्यापक रूप से संरचनात्मक स्टील (जिसमें 0.40-1.75% सिलिकॉन होता है), टूल स्टील (जिसमें SiO.30-1.8%) होता है, को गलाने में उपयोग किया जाता है, फेरोसिलिकॉन का भी उपयोग किया जाता है स्प्रिंग स्टील में एक मिश्रधातु एजेंट (SiO युक्त। 40-2 .8%) और ट्रांसफार्मर के लिए सिलिकॉन स्टील (जिसमें 2. 81-4 .8% सिलिकॉन होता है)।

 

(2) कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। आधुनिक उद्योग में कच्चा लोहा एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह स्टील की तुलना में सस्ता है, पिघलाना और पिघलाना आसान है, इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग गुण हैं और कंपन प्रतिरोध में स्टील की तुलना में बहुत बेहतर है। विशेष रूप से लचीले लोहे में, इसके यांत्रिक गुण स्टील के बराबर या उसके करीब होते हैं। यांत्रिक विशेषताएं। कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा दिया जा सकता है। इसलिए, लचीले लोहे के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट (ग्रेफाइट को अवक्षेपित करने में मदद करने वाला) और गोलाकार एजेंट है।

 

(3) लौहमिश्र धातु उत्पादन में कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत अधिक है, बल्कि उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन की कार्बन सामग्री बहुत कम है। इसलिए, उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (या सिलिकॉन मिश्र धातु) कम कार्बन वाले फेरोअलॉय का उत्पादन करते समय फेरोलॉय उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।

 

(4) अन्य पहलुओं में उपयोग करें। ग्राउंड या एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग खनिज प्रसंस्करण उद्योग में निलंबित चरण के रूप में किया जा सकता है। इसका उपयोग वेल्डिंग रॉड निर्माण उद्योग में वेल्डिंग रॉड के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन का उपयोग रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन जैसे उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है।

 

सिलिकॉन कार्बाइड एक सिंथेटिक कच्चा माल है। यह मूल कच्चे माल के रूप में 97% से कम नहीं की Si02 सामग्री के साथ प्राकृतिक सिलिका (सिलिका रेत) और कोक (या एन्थ्रेसाइट) का उपयोग करता है, इसमें थोड़ी मात्रा में नमक और चूरा मिलाया जाता है, और {{ के तापमान पर एक प्रतिरोध भट्टी का उपयोग किया जाता है। 2}}~सी. संश्लेषण।

इसके भी कई उपयोग हैं:

 

(1) अलौह धातु गलाने वाले उद्योग में उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी तापीय चालकता और प्रभाव प्रतिरोध के साथ सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग उच्च तापमान अप्रत्यक्ष हीटिंग सामग्री, जैसे पॉट आसवन भट्टियों के रूप में करना है। आसवन भट्टी ट्रे, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल, तांबा पिघलने वाली भट्टी लाइनिंग, जिंक पाउडर भट्टियों के लिए आर्क प्लेट, थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब, आदि।

 

(2) इस्पात उद्योग में अनुप्रयोग सिलिकॉन कार्बाइड के संक्षारण प्रतिरोध का उपयोग करते हैं। थर्मल शॉक और घिसाव के प्रति प्रतिरोधी। इसमें अच्छी तापीय चालकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बड़े ब्लास्ट फर्नेस को अस्तर देने के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है।

 

(3) धातुकर्म खनिज प्रसंस्करण उद्योग में अनुप्रयोग। चूंकि सिलिकॉन कार्बाइड की कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, इसमें मजबूत पहनने का प्रतिरोध है और यह पहनने के लिए प्रतिरोधी पाइप, इम्पेलर्स, पंप चैंबर, चक्रवात और अयस्क हॉपर के अस्तर के लिए एक आदर्श सामग्री है। इसका घिसाव प्रतिरोधी प्रदर्शन कच्चा लोहा और रबर की तुलना में 5-20 गुना है, और इसकी सेवा जीवन 5-20 गुना है। यह विमानन रनवे के लिए भी आदर्श सामग्रियों में से एक है।

 

(4) भवन निर्माण सामग्री, सिरेमिक और ग्राइंडिंग व्हील औद्योगिक अनुप्रयोग उनकी तापीय चालकता का उपयोग करते हैं। थर्मल विकिरण, उच्च थर्मल तीव्रता और पतली प्लेट भट्ठा फर्नीचर की विशेषताएं न केवल भट्ठा फर्नीचर क्षमता को कम कर सकती हैं, बल्कि भट्ठा भरने की क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार कर सकती हैं, उत्पादन चक्र को छोटा कर सकती हैं, और सिरेमिक ग्लेज़ बेकिंग के लिए एक आदर्श अप्रत्यक्ष सामग्री है और सिंटरिंग