स्लैग बॉल ब्रिकेट फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट
फेरो सिलिकॉन ब्रिकेट मुख्य रूप से फेरो सिलिकॉन पाउडर से बना है और ब्रिकेट प्रकार के लिए दबाया जाता है। एक विशेष उत्पाद जो स्टील बनाने में फेरोसिलिकॉन की जगह ले सकता है। उत्पादन लागत को कम कर सकते हैं और संसाधनों के पुनर्चक्रण को बढ़ावा दे सकते हैं। 65 उच्च सिलिकॉन, 20 उच्च लोहा।
विवरण
विवरण
फेरोसिलिकॉन ब्रिकेटकच्चे माल के रूप में फेरोसिलिकॉन पाउडर से बना है और यांत्रिक रूप से दबाया जाता है। इसमें समान आकार, कम कीमत और उत्कृष्ट प्रदर्शन की विशेषताएं हैं, और यह स्टीलमेकिंग और फाउंड्री उद्योगों में फेरोसिलिकॉन का सबसे अच्छा विकल्प है।
फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्ससिलिकॉन और आयरन युक्त सामग्री से बने होते हैं। फेरोसिलिकॉन की तुलना में कीमत बहुत सस्ती है। फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट्स की सिलिकॉन और लोहे की सामग्री को ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट अनुप्रयोग
1) स्टीलवर्क भट्टियों में गलाने की प्रक्रिया की कुशल शुरूआत;
2) मानक फेरो सिलिकॉन के लिए सुविधाजनक और कम खर्चीला विकल्प;
3) ग्राहकों की जरूरतों और आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्रियों के मिश्रण की उपयुक्तता;
4) कैप्सुलर रूप में शुद्ध सामग्री का संपीड़न, इसलिए उपयोग में सुविधाजनक;
5) सुविधाजनक आकार के कारण परिवहन की सुविधा।
विनिर्देश
| प्रतिरूप संख्या। | रासायनिक संरचना (प्रतिशत) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| सी | फ़े | अल | C | P | S | |
| FeSi ईट 70 | 70 मि. | 15-20 | 3 से कम या इसके बराबर। 0 | 3 से कम या इसके बराबर। 0 | 0.05 से कम या बराबर | 0 से कम या बराबर.1 |
| FeSi ईट 65 | 65 मि. | 15-20 | 3 से कम या इसके बराबर। 0 | 3 से कम या इसके बराबर। 0 | 0.05 से कम या बराबर | 0 से कम या बराबर.1 |
| FeSi ईट 60 | 60 मि. | 15-20 | 5 से कम या इसके बराबर। 0 | 5 से कम या इसके बराबर। 0 | 0.05 से कम या बराबर | 0 से कम या बराबर.1 |
| फ़ेसी ईट 55 | 55 मि. | 15-20 | 5 से कम या इसके बराबर। 0 | 5 से कम या इसके बराबर। 0 | 0.05 से कम या बराबर | 0 से कम या बराबर.1 |


फेरोसिलिकॉन ब्रिकेट लाभ
1) कच्चा लोहा संरचना की एकरूपता में सुधार
2) कार्बाइड के पतले भागों या मुख्य कोणों में गठन को समाप्त करें
3) ठोसकरण को ग्रेफाइट वर्षा के साथ स्थिर आरेख की ओर निर्देशित करें
4) संरचना को परिष्कृत करें (उच्च कोशिकाओं की गिनती, माइक्रोस्ट्रक्चर में महीन दाने)
5) यांत्रिक गुणों में सुधार
6) लावा और धातु को अलग करना बेहतर है
7) सकल गठन की प्रवृत्ति को कम करें
8) सूक्ष्म संकोचन की प्रवृत्ति में कमी
9) गैस बनने का जोखिम कम करें
10) मोल्ड / मेटल इंटरफ़ेस दोषों का जोखिम कम करें

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