उच्च शुद्धता वाला पॉलीसिलिकॉन
पैकिंग: प्रति टन एक पैक, कण आकार: {{0}मिमी, 10-100मिमी या अनुकूलित
विवरण
उत्पाद विवरण
उच्च शुद्धता वाला पॉलीसिलिकॉन इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग और सौर फोटोवोल्टिक उद्योग के लिए बुनियादी कच्चा माल है। यह सिलिकॉन उत्पाद उद्योग श्रृंखला में एक अत्यंत महत्वपूर्ण मध्यवर्ती उत्पाद है और इसका मेरे देश की राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विकास पर गहरा प्रभाव पड़ता है। तकनीकी समस्याएं और औद्योगीकरण अंतराल चीन में इस उद्योग के विकास को गंभीरता से रोकते हैं।
वर्तमान में, मेरे देश के पॉलीसिलिकॉन उद्योग को दुनिया में एक निश्चित लाभ है, और प्रदूषण की समस्या को बार-बार एजेंडे में रखा गया है। उत्पादन प्रक्रिया17 में क्रमिक सुधार के साथ, प्रदूषक धीरे-धीरे सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड से सिलिकॉन स्लैग में स्थानांतरित हो गए हैं। विशेष रूप से, शीत हाइड्रोजनीकरण के हालिया विकास ने सिलिकॉन टेट्राक्लोराइड 3 का पूरी तरह से उपयोग किया है, और उपचार की समस्या तुरंत ठोस-तरल मिश्रित सिलिकॉन स्लैग की तरलता में बदल गई है।
पिछले समय में, इस सिलिकॉन स्लैग की एक बड़ी मात्रा को बस दफन करके या सीधे डंप करके निपटाया गया था। इसके दुष्परिणाम सीधे तौर पर गंभीर पर्यावरण प्रदूषण दुर्घटनाओं का कारण बने, भूमि बंजर हो गई और जल स्रोत गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो गए। घरेलू पॉलीसिलिकॉन की अपेक्षाकृत देर से शुरुआत के कारण, सिलिकॉन स्लैग के लिए अधिकांश उपचार विधियां कार्बनिक सिलिकॉन उद्योग में सिलिकॉन स्लैग के उपचार विधियों पर आधारित हैं। पॉलीसिलिकॉन की तुलना में, ऑर्गेनोसिलिकॉन की उत्पादन प्रक्रिया चीन में अपेक्षाकृत परिपक्व है, इसलिए इसके बाद के उपचार पर शोध अपेक्षाकृत सही है। कार्बनिक सिलिकॉन के उत्पादन में सिलिकॉन घोल उपचार प्रक्रिया का हिस्सा, विशेष रूप से हाइड्रोलिसिस विधि, पॉलीसिलिकॉन निर्माताओं के लिए एक संदर्भ वस्तु बन गई है।
घरेलू सिलिकॉन स्लैग घोल की मुख्य उपचार विधियाँ ट्राइक्लोरोसिलेन संश्लेषण और शीत हाइड्रोजनीकरण प्रतिक्रिया से निकलने वाले सिलिकॉन स्लैग घोल के मुख्य घटक हैं: Si.SiCl.SiHCl.SiH, Cl, पॉलीक्लोरोसिलेन, AlCl और B, P मौलिक इसके यौगिक (मुख्य रूप से ऑक्साइड), आदि उनमें से, सिलिकॉन और क्लोरोसिलेन्स बहुमत के लिए जिम्मेदार हैं। वर्तमान में, घरेलू सिलिकॉन स्लैग का उपचार मुख्य रूप से क्षार हाइड्रोलिसिस और सुखाने द्वारा किया जाता है! , और हाल ही में किसी ने सिलिकॉन स्लैग के उपचार के लिए एक निष्कर्षण विधि का प्रस्ताव दिया है
हाइड्रोलिसिस हाइड्रोलिसिस विधि में अपशिष्ट अवशेष घोल के तरल भाग को दबाना, गर्म करना और वाष्पीकृत करना, इसे टेल गैस स्क्रबर में भेजना, हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान से धोना और अंत में एसिड अपशिष्ट तरल को लाइ के साथ बेअसर करना है।
हाइड्रोलिसिस विधि अपशिष्ट तरल के अंतिम हानिरहित उपचार का एहसास कर सकती है, लेकिन यह अभी भी अवशिष्ट उच्च-सांद्रता वाले सिलिकॉन स्लैग घोल से नहीं निपट सकती है, और केवल इसे कम कर सकती है। इसके अलावा, हाइड्रोलिसिस प्रक्रिया में पानी की खपत और क्षार की खपत काफी अधिक होती है, जिससे परिचालन लागत काफी बढ़ जाती है।
सुखाने की विधि में मुख्य रूप से ड्रायर को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, 20 प्रतिशत की ठोस स्लैग सामग्री के साथ सिलिकॉन स्लैग को सुखाने वाले उपकरण में पंप किया जाता है और हिलाया जाता है, और संतृप्त जल वाष्प के साथ हीटिंग के माध्यम से क्लोरोसिलेन वाष्प को वाष्पित किया जाता है, और क्लोरोसिलेन का हिस्सा पुनर्प्राप्त किया जाता है।
सूखने के बाद, पॉलीसिलिकॉन की ठोस स्लैग सामग्री 80 प्रतिशत तक पहुंच सकती है, जिससे क्षमता काफी कम हो जाती है। उपचार के बाद ठोस स्लैग का खतरा भी काफी कम हो जाता है, लेकिन अंतिम ठोस स्लैग उपचार के लिए कोई उपयुक्त और व्यवहार्य तरीका नहीं है।
निष्कर्षण निष्कर्षण विधि का मूल विचार US4221691 में कार्बनिक सिलिकॉन अपशिष्ट अवशेषों के उपचार से उत्पन्न हुआ। अपशिष्ट सिलिकॉन स्लैग घोल में अल्केन तेल मिलाकर, घोल के साथ पूरी तरह से मिलाकर, सुखाकर सुधार द्वारा अलग करना, क्लोरोसिलेन को पुनः प्राप्त करना, एल्केन तेल का पुनर्चक्रण करना, और अंत में बहुत कम फ्लोरोसिलेन सामग्री के साथ तेल अवशेषों को हटाना (मुख्य घटक सिलिकॉन स्लैग है) और अल्केन ऑयल) को अलग-अलग उपचार के लिए छुट्टी दे दी जाती है। निष्कर्षण विधि में अर्क एल्केन तेल एक अर्क के रूप में उपयोग किए जाने पर स्नेहक के रूप में भी कार्य करता है।
यह प्रत्यक्ष हाइड्रोलिसिस उपचार की प्रक्रिया में पाइपलाइनों और उपकरणों की ठंड से रुकावट की समस्या को दूर करता है, और हाइड्रोलिसिस द्वारा उत्पादित बड़ी मात्रा में अम्लीय सीवेज की समस्या को समाप्त करता है। इसके अलावा, सिलिकॉन स्लैग घोल में उपयोगी घटक क्लोरोसिलेन पूरी तरह से निकाला जाता है, कचरे को खजाने में बदल देता है, और महान आर्थिक लाभ लाता है।


निष्कर्षण विधि में भी अंतिम तेल अवशेषों से निपटने का कोई अच्छा तरीका नहीं है, लेकिन उपरोक्त दो तरीकों की तुलना में, यह सिलिकॉन घोल में क्लोरोसिलेन को हल करता है और बाद के उपचार के बोझ को कम करता है। हालाँकि, वर्तमान में निष्कर्षण विधि को अच्छी तरह से लागू नहीं किया गया है, और वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रिया में इसके कारण होने वाली समस्याएं वर्तमान में अथाह हैं। निष्कर्षण विधि का वास्तविक प्रभाव अभी तक वास्तविक प्रसंस्करण प्रक्रिया में प्रतिबिंबित नहीं हुआ है। हम इंतजार करेंगे और देखेंगे.
उत्पाद विवरण
| उत्पाद ग्रेड | रासायनिक संरचना | रासायनिक संरचना | रासायनिक संरचना | रासायनिक संरचना |
|---|---|---|---|---|
| अशुद्धियाँ(प्रतिशत) | अशुद्धियाँ(प्रतिशत) | अशुद्धियाँ(प्रतिशत) | ||
| सी सामग्री(प्रतिशत) | फ़े | अल | सीए | |
| 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
सामान्य प्रश्न
प्रश्न: यदि मुझे अनुकूलित पैकेजिंग की आवश्यकता है, तो क्या वह उपलब्ध है?
उत्तर: हां, हम आपकी आवश्यकता के अनुसार बैग या स्टील ड्रम के विभिन्न विशिष्टताओं की आपूर्ति कर सकते हैं।
प्रश्न: भुगतान की शर्तें क्या हैं?
ए: आमतौर पर टी/टी, या एल/सी।
प्रश्न: आपका लीड टाइम क्या है?
उत्तर: पीओ प्राप्त होने के बाद आमतौर पर इसमें लगभग 15- 20 दिन लगते हैं।
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ज़ेनान इंटरनेशनल कं., लि
मोबाइल: प्लस 86-15515183635(व्हाट्सएप/वीचैट)
फैक्स: प्लस 86-372-5055180
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