मैटेलिक सिलिकॉन पाउडर थर्मल शॉक रेज़िस्टेंट

थर्मल रिडक्शन द्वारा धात्विक सिलिकॉन पाउडर के उत्पादन में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1, उच्च तापमान प्रतिरोध, सिलिकॉन धातु का पिघलने बिंदु 3850±50 डिग्री है, उबलते बिंदु 4250 डिग्री है, अल्ट्रा-उच्च तापमान चाप जलने के बाद भी, वजन घटाने बहुत छोटा है, थर्मल विस्तार गुणांक बहुत छोटा है। तापमान में वृद्धि के साथ सिलिकॉन धातु की ताकत बढ़ जाती है। 2000 डिग्री पर, सिलिकॉन धातु की ताकत दोगुनी हो जाती है।

2, विद्युत और तापीय चालकता, धातु सिलिकॉन की चालकता सामान्य गैर-धातु अयस्क की तुलना में सौ गुना अधिक है। तापीय चालकता स्टील, लोहा, सीसा और अन्य धातु सामग्री से अधिक है। ऊष्मीय चालकता तापमान में वृद्धि के साथ घट जाती है, यहां तक ​​कि उच्च तापमान पर, धातु सिलिकॉन एक रुद्धोष्म में बदल जाता है। सिलिकॉन धातु बिजली का संचालन करती है क्योंकि सिलिकॉन धातु में प्रत्येक कार्बन परमाणु अन्य कार्बन परमाणुओं के साथ केवल तीन सहसंयोजक बंधन बनाता है, और प्रत्येक कार्बन परमाणु चार्ज करने के लिए अभी भी एक मुक्त इलेक्ट्रॉन रखता है।

3, स्नेहन, सिलिकॉन धातु का स्नेहन प्रदर्शन सिलिकॉन धातु के पैमाने के आकार पर निर्भर करता है, बड़ा पैमाना, घर्षण गुणांक जितना छोटा होता है, स्नेहन प्रदर्शन उतना ही बेहतर होता है।

4, रासायनिक स्थिरता, कमरे के तापमान पर सिलिकॉन धातु में अच्छी रासायनिक स्थिरता, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध और कार्बनिक विलायक जंग का प्रतिरोध है।

5, प्लास्टिसिटी, सिलिकॉन धातु की कठोरता अच्छी है, इसे बहुत पतली शीट में रोल किया जा सकता है।

6, थर्मल शॉक प्रतिरोध, कमरे के तापमान पर सिलिकॉन धातु विनाश के बिना तापमान में भारी बदलाव का सामना कर सकती है, तापमान उत्परिवर्तन, सिलिकॉन धातु की मात्रा में थोड़ा परिवर्तन होता है, दरारें पैदा नहीं करेगा।

धातु सिलिकॉन पाउडर मुख्य रूप से निश्चित कार्बन से बना होता है, वाष्पशील कुछ होते हैं, निर्धूम जलते हैं। कैलोरी मान लगभग 25104 kJ/kg -- 31380 kJ/kg है। सिल्वर-व्हाइट या ग्रे-ब्लैक, मैटेलिक, हार्ड और पोरस। बड़े टुकड़ों को ब्लॉक कोक या मेटलर्जिकल कोक कहा जाता है, छोटे टुकड़ों को टूटा कोक कहा जाता है, और पाउडर को कोक कहा जाता है। फेरोलॉयल उत्पादन में कम करने वाले एजेंट के रूप में कोक का उपयोग करना, कोक के निश्चित कार्बन जितना अधिक होना आवश्यक है, और उतनी ही कम राख सामग्री की आवश्यकता होती है। इसके कण आकार का गलाने पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बड़े कण आकार के कोक, छोटे प्रतिरोध, मजबूत चालकता, इलेक्ट्रोड सम्मिलन कठिनाई, विद्युत भट्टी गर्मी में कमी में वृद्धि, बड़ी कोक प्रतिक्रिया सतह छोटी है, कम करने की क्षमता तदनुसार कम हो जाती है, इसलिए भट्टी में जोड़ा गया बड़ा कोक भट्ठी की स्थिति को खराब कर देगा। छोटे कण आकार का कोक, बड़ा विशिष्ट प्रतिरोध, बड़ी संपर्क सतह, इलेक्ट्रोड को गहरा सम्मिलन, कम गर्मी का नुकसान कर देगा, लेकिन कण आकार बहुत छोटा है और चार्ज की पारगम्यता को कम करेगा, जिसके परिणामस्वरूप आग गिर जाएगी।

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