टुंडिश वेल ब्लॉक थर्मल शॉक प्रतिरोध

इस्पात उद्योग में निरंतर ढलाई के दौरान टुंडिश कूप ब्लॉक थर्मल शॉक के संपर्क में आते हैं। थर्मल शॉक तब होता है जब तेजी से और अत्यधिक तापमान परिवर्तन होता है, जिससे दुर्दम्य सामग्री का तेजी से विस्तार या अनुबंध होता है, जिसके परिणामस्वरूप क्रैकिंग, स्पेलिंग या विघटन होता है।

टुंडिश वेल ब्लॉक्स का थर्मल शॉक प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण संपत्ति है जो कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान में अचानक परिवर्तन का सामना करने की उनकी क्षमता को निर्धारित करता है। एक उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि थर्मल साइकलिंग के कारण टंडिश वेल ब्लॉक क्रैक या टूटेंगे नहीं।

टुंडिश वेल ब्लॉक्स का थर्मल शॉक प्रतिरोध कई कारकों पर निर्भर करता है, जिनमें शामिल हैं:

सामग्री संरचना: टुंडिश वेल ब्लॉक में उपयोग की जाने वाली आग रोक सामग्री का प्रकार और मात्रा इसके थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, कार्बन की उच्च तापीय चालकता के कारण मैग्नेशिया-कार्बन टंडिश वेल ब्लॉक में उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।

पोरोसिटी: टुंडिश वेल ब्लॉक की सरंध्रता इसके थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रभावित करती है। उच्च सरंध्रता कम थर्मल शॉक प्रतिरोध का कारण बन सकती है क्योंकि नमी के प्रवेश और बाद में क्रैकिंग का अधिक जोखिम होता है।

निर्माण प्रक्रिया: टुंडिश वेल ब्लॉक बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली निर्माण प्रक्रिया उनके थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। कंपन कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके बनाए गए टुंडिश कूप ब्लॉक, उदाहरण के लिए, उनके घने और समान संरचना के कारण उच्च थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है।

परिचालन की स्थिति: टंडिश की परिचालन स्थिति, जैसे कास्टिंग दर और तापमान ढाल, टंडिश वेल ब्लॉक के थर्मल शॉक प्रतिरोध को भी प्रभावित कर सकती है।